自从17世纪开始研究制造大块玻璃以来，玻璃作为一种普通的物品进入了千家万户。玻璃行业有一种说法，就是即使没有订单，玻璃工厂也要365天连续运转，机器要24小时运转。这是怎么回事?

如果机器停止运转，工厂的设备真的会受损吗?早在4000年前，美索不达米亚和古埃及遗址就出土了小型玻璃珠，这意味着玻璃制造可以追溯到古埃及，但那个时期的玻璃很小，通常只有球形装饰。 
直到12世纪出现了商用玻璃，玻璃才逐渐成为一种工业材料。17世纪，工匠纳夫发明了制作大块玻璃的工艺，19世纪，在比利时发明了平板玻璃。此后不久，玻璃生产开始工业化和规模化，成为人们日常生活、生产和技术发展不可或缺的一部分。玻璃制造技术曾经是秘密。为了防止技术泄露，意大利甚至把玻璃工人送到了孤岛上，并命令他们终身不得再回来。 
今天，随着科学的进步，玻璃制造技术已经公开。硅酸盐只要与其他材料混合，经过高温加工机械化，就可以得到成品玻璃。既然玻璃生产工艺不复杂，为什么玻璃厂一天24小时不停机?在这种情况下，我们可以考虑三个方面，即功耗、流畅性和功能性。首先，从能耗来看，生产玻璃厂设备会增加能耗。
无论是硅酸盐本身，还是用于制造玻璃的其他辅助材料，都需要提前熔化，才能制成玻璃，这就需要高温环境，通常有数千个温度，需要大量的能量才能成功制造。一旦设备失去动力，温度下降，要创造这样的高温环境，就必须再次消耗能源，这对于注重经济效益的工厂来说是不可接受的。 
其次，从流畅性的角度来看，设备断电会导致设备损坏。设备断电后，原料周围的温度会下降，原本处于液态的原料会直接凝结成固态将它连接到设备上。在凝固过程中，液料体积增大，容易导致相关管道开裂。即使管道没有破裂，原料凝固也会给设备带来很大的麻烦。 
如果要将设备中的固体原料全部去除，需要消耗大量的人力物力，很有可能无法清理干净，对设备造成一定的损坏，损害玻璃制造设备的使用寿命。因此，最好让这些设备一天24小时工作。